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气化连续式炭化炉是采用物料在炭化炉过程中所产生的一氧化炭、甲烷、氧气等可燃气体回收，净化，循环燃烧的优良技术，既解决了普通炭化炉在炭化过程中产生的浓烟和其他有害气体对环境的污染问题，又解决了设备所需的热能问题，充分做到了自供自给，提高了生产的连续性、经济性、和环bao性。利用宁夏炭化炉生产机制木炭，可能会有很多问题存在，解决方案如下：
1、点火位置不当。
解决办法是点火位置离供氧孔太近，在供氧孔（炉门）处产生明火，在炭化炉门处产生大量的炭。为了解决这一问题，须纠正点火位置，使点火位置接近窑体中部。
2、提温过程太长。
有时可能是由于烧炭人员疏忽关闭窑炉时间，导致加热时间过长，浪费了部分木炭被烧焦。
3、窑烟道不通。
烟道不通必然会导致长时间的碳化，所以注定要燃烧更多的木炭，所以须确保烟囱和烟道通畅。
4、炉窑漏气。
炉窑漏气需及时修补。
5、炭化炉碳化过程中氧气过多。
烧炭人员须观察窑温，调节氧气供应。
污泥炭化炉是一种污泥处理设备。它主要由再燃炉、炭化炉、预热炉和机架所组成。再燃炉在炭化炉上面，预热炉在炭化炉下面，它们的内腔彼此相通，炭化炉座落在机架上。再燃炉和预热炉皆设置燃烧器，再燃炉后壁设置出气口；炭化炉由炉体、3～8只螺旋输送机、连接管、进料口、出料口、溢气孔、主动链轮、从动链轮、链条、涨紧装置、减速电机、电机架、进气口和热电偶组成;3～8只螺旋输送机均布在炉体内腔里，其外壳上设置溢气孔，使污泥在螺旋输送机内干馏炭化，并连续进出料。
