无烟炭化炉的工作原理

炭化炉以铁板为外壳，耐火砖衬里。实际上，炭化过程是将煤球机生产的煤球在密闭空间中在缺氧条件下燃烧。无烟炭化炉是根据原理设计的。改进碳化的优点炉是用户不再需要自己搭建，方便运输和搬运。

炭化炉工作原理：

1. 炭化炉采用优良的无烟设备，配备过滤器，可将水份和焦油迅速从烟雾中分散出去，达到无烟的效果。

2.炭化炉以自产燃气灶为热源。甲烷气体通过旋风分离器进入燃烧器。燃烧器出口温度800℃～1200℃，流速3～5米/秒。高温气流在燃烧室外围产生热量。里面的水分炉是峰大值时 炉温度加热到100℃～150℃。

3. 该炉温度可根据需要调节。低温炭一般在400℃以上（8小时），高温炭在600℃以上（10小时）。

4.每公斤煤球放入炉中时会带入4~8%的水分。1700公斤原料可带100多公斤水。但水质不利于碳化，因为型煤受潮会粉碎成粉末，严重影响炭化质量。因此，除湿系统是必不可少的工序。除湿时间为1-1.5小时。当炭化室温度达到300℃时，炭化炉室内会产生大量可燃气体。 理论上，每公斤原料可产生3立方甲烷气体，可用于炭化过程中的升温，作为干燥的热源。

无烟炭化炉是建设木炭机生产线的前提之一。良好的无烟效果迎合了木炭生产行业的要求。