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回转炉在生产工作时，其密度是影响产品质量的一个重要因素，产品烧成时的装窑密度问题我们一度忽略，在经过实践后需要对其影响做下总结，提高生产的细致性。
1、装窑太密时，会直接导致窑内气流阻力大，不利于通风，窑内温度不均匀。
2、坯体与坯体空隙距离应控制在5mm左右。装坯时以棚板支柱结构明焰裸烧，每块棚板由三根支柱支撑。
3、上下棚板保持平、直、稳，均匀排列，每层的制品尽量做到高度基本一样，形状大小不一。
4、全车装坯，应以矮小的坯体装在中间位置。
5、坯体高，用立柱长的放在下部或上部，这样，利于保持坯体在高温气流下获得热量平衡，从而缩短烧成时间，减少燃料消耗。
6、还有，放在棚板上的产品坯体，在装坯时适当码密，防止气流过快被烟囱抽走，以提高热的利用率。
回转炉在生产中的运用比较普遍，产品的质量需要严格把关，这需要对其生产的细节都做到尽善尽美。由此，回转炉的密度也就不能忽略。
宁夏回转窑在使用的时候它的优点还是挺多的，而且还体现在各个方面。好比说它的产量高，非常适合大型活性石灰生产线，根据我们的了解发现，现在世界上已有日产2200吨的石灰回转窑投入生产，不管是在国外还是在国内也已经建成很多日产150~300吨石灰回转窑，它们的运行状态都是很高的，也比较适合中、小型石灰企业的应用。除此以外，回转窑设备的优点还体现在结构简单，气流畅通，含硫烟气可及时排出，燃料中的硫份不易附着这一快的，因而产品含硫量低，符合炼钢的要求。同时回转窑在运行的时候还会因物料在窑内均匀滚动前进，受热均匀，产品质量稳定，生、过烧率很低，并且还可煅烧高活性度的炼钢用石灰。要是在同等条件下的话，它的活性度高于气烧竖窑呢。
