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高温焙烧回转窑主要配件：
焙烧回转窑托轮装置：托轮装置分为带挡轮和不带挡轮两种，一套托轮装置包括两个托轮组和一个托轮底座，有的托轮装置上还有挡轮组，托轮组包括着托轮、托轮轴和托轮轴承等。托轮是回转窑筒体的承重装置，因此拖轮是在重载条件下工作的部件，回转窑的托轮主要由拖轮、轴以及轴上的挡圈组成。当托轮由于窑体轴向移动而发生串动时，托轮可被挡圈支持在青铜轴瓦的顶端。
焙烧宁夏回转窑挡轮：挡轮是安装在回转窑滚圈的两侧的，主要是为了指示和适当阻止筒体的轴向移动。挡轮一般只有一对，夹在滚圈两边，和滚圈两侧面的距离决定于筒体的容许轴向移动距离，以确保回转窑滚圈和托轮的接触，还可以在回转窑筒体两端起密封装置的作用。
焙烧回转窑滚圈：为了防止在筒体受热轴向膨胀伸长以及轴向串动时滚圈掉下来，在回转窑托轮表面宽度应比滚圈要宽出10-80mm。
连续式炭化炉影响炭化效果的三个关键因素：原料的选择，炭化技术和烟气处理技术。
有非常广泛的生物质原料，树木和采伐加工剩余物、秸秆和农业剩余物、城市垃圾等，都可用连续式炭化炉炭化。而且农作物秸秆属于农业生态系统中一种十分宝贵的生物质能资源，炭化效果非常的显著。
炭化技术是指生物质在缺氧或贫氧条件下，以相应的炭材为目的的一种热解技术的过程。该作用与生物质，木纤维，木质素的分解同步。涉及到裂解或热解。冷凝后收集炭化好的机制炭。不同原料的干馏炭化所需的温度差别很大，一般分为低温干馏（500～580℃）、中温干馏（660～750℃）和高温干馏（900～1100℃）。
烟气处理技术炭化时，将产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等游离子分离出来。
